循环流化床锅炉点火系统简介

       目前，国内主流300MW循环流化床锅炉（简称CFB锅炉）的主燃料为劣质煤，启动点火用燃料为0#轻柴油。CFB锅炉点火启动系统包括风道燃烧器、点火风道、床上助燃油燃烧器、炉前燃油系统管道、炉前冷却风（密封风）系统管道等。       

     锅炉启动燃烧系统采用床上床下联合点火。床下风道燃烧器油枪数量为4只，每只油枪容量为1900kg/h，采用回油式机械雾化方式，油枪调节比＞4：1（该调节范围内燃油雾化良好）；锅炉设置床上助燃油燃烧器，油枪数量为8只，每只油枪容量为1900kg/h，采用简单机械雾化方式，油枪调节比＞1.4：1（该调节范围内燃油雾化良好）。燃烧器吹扫介质为蒸汽。

        启动燃烧器有防止烧坏和磨损的措施，如油枪、点火枪导管内都有冷却风通入，床上油枪及燃烧器稳燃器配有气动执行器，在燃烧器停运时可以整体退出，床上及床下点火枪都配有执行器，点火后可以退出火焰区。燃烧器保证足够容量。

        启动燃烧器的设计充分考虑拆装方便，以便检修，并尽量减少压降。启动燃烧设备及助燃油设备，每只床下点火油枪配有火检装置。燃烧器喷嘴在设计完成后作雾化试验，并提供试验报告。油枪喷嘴保证燃油雾化良好，燃烧完全，避免油滴落入炉底或带入尾部烟道，不会污染受热面和除尘器，确保机组安全经济运行。

       风道燃烧器安装在一次风道中，火焰出口方向与一次风方向相一致，用于锅炉启动时加热床料。

        锅炉正常运行时，燃烧器具有较小的阻力。风道燃烧器的上游与一次风道相连接，下游通过膨胀节与后一次风管道相连接，燃料在燃烧室内充分燃烧后进入下游风道。燃烧室的尺寸满足燃料燃烧导致一次风体积膨胀的要求，燃烧室保证在高温下不烧损。

        燃烧室内壁为耐火材料内衬，燃烧器的火焰形状与风道相适应，燃烧室的长、宽、高各尺寸保证将火焰包络在其内部，且火焰不会冲刷其内壁。风道燃烧器及燃烧室的强度满足高温高压的要求。

        风道燃烧器下游热烟气温度均匀，因此燃烧室的长度满足烟气混合均匀的尺寸要求，燃烧器运行时燃烧室受热膨胀不会损坏，不会导致燃烧室及风道变形。

        风道燃烧器满足CFB锅炉炉膛内高温、正压、多灰、磨损的特性，燃烧器的油枪、点火装置、火焰检测装置、看火孔（直径大于100mm）均提供冷却风，以保证可以得到可靠的冷却，并可防止高压空气的泄露。

       风道燃烧器的油枪、点火枪及火焰检测器可以方便的拆卸，如热一次风通过风道时，也可以拆卸及更换油枪喷头。风道燃烧器采用高能点火装置点火，点火枪配有进退气动执行器，点火完毕后从火焰区退出。

       点火风道耐火材料的设计具有安全性、有效性、经济性，并且不影响锅炉启动时间和负荷变化率，保证点火风道的可靠运行。点火风道从一次风管道方圆节开始，至燃烧室后方缩口（金属膨胀节处）止，主要功能是提供燃烧器配风、放大的燃烧室以包络火焰、足够的长度以混合热风。点火风道内壁均敷设有耐磨耐火的内衬材料。整个点火风道由四条柱腿支撑在0米地面上。