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循环流化床点火系统简介
查看:837  发稿日期:2019/4/10 11:27:08

循环流化床锅炉点火系统简介

       目前,国内主流300MW循环流化床锅炉(简称CFB锅炉)的主燃料为劣质煤,启动点火用燃料为0#轻柴油。CFB锅炉点火启动系统包括风道燃烧器、点火风道、床上助燃油燃烧器、炉前燃油系统管道、炉前冷却风(密封风)系统管道等。       

     锅炉启动燃烧系统采用床上床下联合点火。床下风道燃烧器油枪数量为4只,每只油枪容量为1900kg/h,采用回油式机械雾化方式,油枪调节比>41(该调节范围内燃油雾化良好);锅炉设置床上助燃油燃烧器,油枪数量为8只,每只油枪容量为1900kg/h,采用简单机械雾化方式,油枪调节比>1.41(该调节范围内燃油雾化良好)。燃烧器吹扫介质为蒸汽。

        启动燃烧器有防止烧坏和磨损的措施,如油枪、点火枪导管内都有冷却风通入,床上油枪及燃烧器稳燃器配有气动执行器,在燃烧器停运时可以整体退出,床上及床下点火枪都配有执行器,点火后可以退出火焰区。燃烧器保证足够容量。

        启动燃烧器的设计充分考虑拆装方便,以便检修,并尽量减少压降。启动燃烧设备及助燃油设备,每只床下点火油枪配有火检装置。燃烧器喷嘴在设计完成后作雾化试验,并提供试验报告。油枪喷嘴保证燃油雾化良好,燃烧完全,避免油滴落入炉底或带入尾部烟道,不会污染受热面和除尘器,确保机组安全经济运行。

       风道燃烧器安装在一次风道中,火焰出口方向与一次风方向相一致,用于锅炉启动时加热床料。

        锅炉正常运行时,燃烧器具有较小的阻力。风道燃烧器的上游与一次风道相连接,下游通过膨胀节与后一次风管道相连接,燃料在燃烧室内充分燃烧后进入下游风道。燃烧室的尺寸满足燃料燃烧导致一次风体积膨胀的要求,燃烧室保证在高温下不烧损。

        燃烧室内壁为耐火材料内衬,燃烧器的火焰形状与风道相适应,燃烧室的长、宽、高各尺寸保证将火焰包络在其内部,且火焰不会冲刷其内壁。风道燃烧器及燃烧室的强度满足高温高压的要求。

        风道燃烧器下游热烟气温度均匀,因此燃烧室的长度满足烟气混合均匀的尺寸要求,燃烧器运行时燃烧室受热膨胀不会损坏,不会导致燃烧室及风道变形。

        风道燃烧器满足CFB锅炉炉膛内高温、正压、多灰、磨损的特性,燃烧器的油枪、点火装置、火焰检测装置、看火孔(直径大于100mm)均提供冷却风,以保证可以得到可靠的冷却,并可防止高压空气的泄露。

       风道燃烧器的油枪、点火枪及火焰检测器可以方便的拆卸,如热一次风通过风道时,也可以拆卸及更换油枪喷头。风道燃烧器采用高能点火装置点火,点火枪配有进退气动执行器,点火完毕后从火焰区退出。

       点火风道耐火材料的设计具有安全性、有效性、经济性,并且不影响锅炉启动时间和负荷变化率,保证点火风道的可靠运行。点火风道从一次风管道方圆节开始,至燃烧室后方缩口(金属膨胀节处)止,主要功能是提供燃烧器配风、放大的燃烧室以包络火焰、足够的长度以混合热风。点火风道内壁均敷设有耐磨耐火的内衬材料。整个点火风道由四条柱腿支撑在0米地面上。

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